Thử nghiệm cơ lý thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo

Trong ngành xây dựng và sản xuất vật liệu nhựa, thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo (uPVC) được sử dụng rộng rãi nhờ đặc tính bền, chịu lực tốt và chống mài mòn. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và an toàn khi ứng dụng trong cửa, khung nhôm nhựa hay hệ thống ống dẫn, việc thực hiện thử nghiệm cơ lý là bước quan trọng. Thử nghiệm này giúp đánh giá chính xác các đặc tính cơ học như độ cứng, độ bền kéo, khả năng chịu va đập và biến dạng của thanh uPVC, từ đó đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và phù hợp với yêu cầu công trình.

Thử nghiệm Thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo (PVC-U) (BS EN 12608-1:2016)

Thử nghiệm thanh định hình (profile) poly (vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC-U) theo QCVN 16:2023/BXD

1. Tại sao nên thử nghiệm cơ lý thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo?

Việc thử nghiệm cơ lý thanh profile profile polyvinyl clorua (uPVC) không hóa dẻo là bước quan trọng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật và an toàn trong sử dụng. Cụ thể, các lý do nên thực hiện thử nghiệm bao gồm:

• Đánh giá độ bền cơ học: Xác định khả năng chịu lực, độ cứng và độ bền kéo của thanh uPVC.

• Kiểm tra khả năng chịu va đập: Đảm bảo sản phẩm không bị nứt, gãy hoặc biến dạng dưới tác động lực cơ học trong quá trình sử dụng.

• Đánh giá độ ổn định kích thước: Kiểm tra sự biến dạng, co ngót hoặc giãn nở khi chịu tải hoặc thay đổi nhiệt độ.

• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Giúp nhà sản xuất và người dùng yên tâm về độ an toàn và độ bền lâu dài của thanh uPVC.

• Tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật: Thử nghiệm cơ lý giúp sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia hoặc quốc tế, phục vụ cho các công trình xây dựng đạt chất lượng cao.

2. Các chỉ tiêu cơ lý thử nghiệm cơ lý thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo

Thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo (uPVC) là vật liệu quan trọng trong xây dựng, do đó việc kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý là bước thiết yếu để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn chất lượng, bền chắc và phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật. Dưới đây là các chỉ tiêu:

Chỉ tiêu	Tiêu chuẩn
Xác định kích thước, sự thay đổi kích thước sau gia nhiệt	TCVN 10102-1,2, TCVN 10103:2013, TCVN 10104:2013, TCVN 10105:2013, TCVN 10106:2013, TCVN 10107:2013, TCVN 12793-1,2,3:2019, TCVN 12794:2019, TCVN 12488:2018, TCVN 12795:2019, TCVN 9568:2013, TCVN 9569:2013, TCVN 9570:2013, TCVN 9571:2013, BS 4873, BS EN 12608, ISO 11501, BS EN 479
Xác định khối lượng riêng	TCVN 4504-1988, ASTM D792 TCVN 6039-1,2 (ISO 1183-1,2), ASTM D3171
Độ cứng	TCVN 4502:2008, ISO 2039-1, ISO 6508-2, JIS B7726, ASTM D785
Độ nhớt	ISO 1628-2,5,6, ASTM D1646, TCVN 6090, ISO 289
Độ bền va đập	ISO 179-1, ISO 8256, ISO 6603-1, BS EN 477:2018
Nhiệt độ biến dạng dưới tác động của tải trọng	ISO 75, ASTM D648
Độ truyền sáng, hệ số khúc xạ	TCVN 5819:1994, ISO 13468-1,2, ASTM D1003, TCVN 12793-3:2019 (ISO 7823-3), ISO 489, ASTM D542
Độ mờ, màu sắc, chỉ số đọng sương	ISO 14782, TCVN 10105:2013, ASTM D1003
Tốc độ thấm thấu oxy, thấm thấu hơi nước	ISO 15105-1,2, ISO 15106-1,2,3, TCVN 10105:2013, TCVN 10107:2013 (ISO 17557)
Đo chỉ số oxy tối thiểu	ASTM D2863
Lớp sương, sức căng thấm ướt, nhiệt độ dán	TCVN 10107:2013 (ISO 17557)
Chỉ số chảy, tốc độ dòng chảy theo khối lượng	ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364
Độ hấp thụ nước	TCVN 10521:2014
Độ bền nhiệt, dẫn nhiệt	BS EN 478:12018, ISO 4577, ASTM D6370, ASTM C177, ASTM E457
Hệ số dẫn nở nhiệt tuyến tính, hệ số hấp thụ nhiệt	ISO 11359-2, ASTM E 424
Sự tách lớp	TCVN 10102-1:2013 (ISO 11833-1)
Khối lượng thanh, độ võng, tiêu âm	BS EN 12608:2016, DIN 52210
Độ bền kéo, độ dãn dài khi đứt, modul đàn hồi kéo	TCVN 4501-1,2,3:2014 (ISO 527-1,2,3), TCVN 10107:2013 (ISO 17557), TCVN 8052-2:2009
Độ biến dạng nén	ASTM D695
Độ bền uốn, modul đàn hồi	ISO 178, ASTM D790
Độ bền mài mòn	TCVN 4503:2016 (ISO 9352), ASTM E285
Độ bền hóa chất, chống ăn mòn	TCVN 9847:2013 (ISO 175), ASTM D543, TCVN 8052-2:2009
Tính chịu bức xạ mặt trời	TCVN 9849-1,2:2013 (ISO 877-1,2,3)
Độ bền của dạng sóng, độ bền với tải trọng, độ bền màu	TCVN 5819:1994
Tính không thấm nước, chống va đập	TCVN 8052-2:2009, TCVN/ QS 2216:2023

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn dịch vụ, vui lòng liên hệ OPACONTROL qua số HOTLINE: 1800 6464 38.

>> Xem thêm: Thử nghiệm cơ lý thạch cao Phospho dùng để sản xuất xi măng

> > Xem thêm: Thử nghiệm cơ lý sợi Polyme

3. Quy trình thử nghiệm cơ lý thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo

Để đảm bảo thanh profile uPVC đạt chất lượng, đáp ứng các yêu cầu về độ bền, khả năng chịu lực và ổn định kích thước trong quá trình sử dụng, việc thực hiện quy trình thử nghiệm cơ lý là bước không thể thiếu. Quy trình này giúp đánh giá toàn diện các đặc tính cơ học của sản phẩm, từ đó đảm bảo an toàn và hiệu quả khi ứng dụng trong công trình xây dựng.

Bước 1: Chuẩn bị mẫu thử:

• Lấy mẫu thanh uPVC đại diện cho lô sản xuất.
• Cắt thanh mẫu theo kích thước tiêu chuẩn, loại bỏ các phần bị lỗi, méo mó.
• Làm sạch bề mặt để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc tạp chất.

Bước 2: Đo kích thước và cân mẫu:

• Xác định chiều dài, chiều rộng, độ dày và khối lượng của mẫu.
• Ghi nhận thông số ban đầu để phục vụ tính toán các chỉ số cơ lý

Bước 3: Thử nghiệm các chỉ tiêu cơ lý đối với thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo: 

• Thực hiện các phép thử để đánh giá tính cơ học của thanh uPVC, bao gồm: kéo, uốn và va đập.

• Sử dụng máy kéo cơ học để đo độ bền kéo, độ giãn dài, mô-đun đàn hồi, đồng thời thực hiện phương pháp uốn ba hoặc bốn điểm để xác định độ cứng uốn và điểm gãy.

• Nếu cần, tiến hành thử nghiệm va đập bằng máy Charpy hoặc Izod để kiểm tra khả năng chống vỡ, nứt khi chịu lực tác động đột ngột.

• ….. Và thử nghiệm thêm một số chỉ tiêu cơ lý khác theo danh sách ở mục 2.

• Ghi lại toàn bộ dữ liệu để đánh giá chất lượng và khả năng ứng dụng của sản phẩm.

Bước 4: Đánh giá kết quả: 

• So sánh kết quả đo được với tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng (TCVN hoặc ISO).

• Đưa ra nhận định về chất lượng, độ bền và khả năng ứng dụng của thanh uPVC.

Bước 5: Lập báo cáo thử nghiệm:

• Ghi đầy đủ các thông số, hình ảnh mẫu và kết quả thử nghiệm.
• Đề xuất khuyến nghị nếu sản phẩm không đạt yêu cầu.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn dịch vụ, vui lòng liên hệ OPACONTROL qua số HOTLINE: 1800 6464 38.

>> Xem thêm: Chứng nhận hợp quy ống nhựa đáp ứng QCVN 16:2023/BXD mới nhất

4. Dịch vụ thử nghiệm cơ lý thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo tại OPACONTROL 

Dịch vụ thử nghiệm cơ lý thanh profile polyvinyl clorua không hóa dẻo tại OPACONTROL cung cấp giải pháp đánh giá chất lượng toàn diện cho các sản phẩm uPVC. Với hệ thống thiết bị hiện đại và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, OPACONTROL thực hiện các phép thử kéo, uốn, va đập và kiểm tra độ bền cơ học,…, giúp khách hàng đảm bảo thanh uPVC đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, an toàn và bền bỉ trong ứng dụng thực tế. Dịch vụ này không chỉ phục vụ nhà sản xuất mà còn hỗ trợ chủ đầu tư, đơn vị thi công kiểm tra chất lượng vật liệu, nâng cao hiệu quả công trình.

Ưu điểm khi sử dụng dịch vụ của OPACONTROL: 

• Độ chính xác cao: Sử dụng thiết bị hiện đại, đạt chuẩn quốc tế, đảm bảo kết quả thử nghiệm đáng tin cậy.

• Đánh giá toàn diện: Bao gồm các phép thử kéo, uốn, va đập, kiểm tra độ bền cơ học,… giúp đánh giá đầy đủ tính chất cơ lý của thanh uPVC.

• Tuân thủ tiêu chuẩn: Kết quả thử nghiệm phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia và quốc tế, phục vụ sản xuất và kiểm tra chất lượng công trình.

• Đội ngũ chuyên môn: Kỹ sư và nhân viên giàu kinh nghiệm, tư vấn chuyên sâu và giải thích kết quả chi tiết.

• Dịch vụ kết hợp: Ngoài thử nghiệm cơ lý, OPACONTROL còn cung cấp dịch vụ chứng nhận hợp quy, chứng nhận hợp chuẩn và thử nghiệm vật liệu xây dựng, giúp khách hàng tiết kiệm thời gian và chi phí.

• Báo cáo chi tiết: Cung cấp báo cáo thử nghiệm rõ ràng, minh bạch, có thể sử dụng làm hồ sơ kỹ thuật hoặc tài liệu kiểm soát chất lượng.

Liên hệ với OPACONTROL ngay hôm nay để nhận tư vấn chi tiết!

CÔNG TY CHỨNG NHẬN VÀ THỬ NGHIỆM OPACONTROL

• Website: https://opacontrol.com.vn/
• Email: opa@opacontrol.vn
• Facebook: https://www.facebook.com/opacontrol
• Hotline: 1800.64.64.38