1800.6464.38
Trong ngành chế biến và hoàn thiện gỗ, việc ứng dụng lớp phủ bảo vệ và trang trí ngày càng đa dạng. Tuy nhiên, để đảm bảo lớp phủ không chỉ đẹp mà còn bền, phù hợp điều kiện sử dụng, việc thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ trở thành bước quan trọng không thể bỏ qua. Qua các phép thử cơ lý chuyên biệt, doanh nghiệp, nhà sản xuất và xuất khẩu có thể kiểm soát chất lượng, tránh rủi ro khi đưa sản phẩm ra thị trường. Bài viết này sẽ phân tích vì sao cần thử nghiệm, liệt kê các phép thử phổ biến, trình bày quy trình thực hiện, chi phí – thời gian tham khảo, và lý do nên lựa chọn OPACONTROL để đồng hành.
1. Tại sao cần thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ?
Việc phủ lên bề mặt gỗ một lớp sơn, vecni, hoặc các hệ phủ chuyên dụng nhằm mục đích bảo vệ gỗ khỏi tác động của môi trường (ẩm, nhiệt, UV, va đập, trầy xước…), đồng thời tăng giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm. Tuy nhiên, lớp phủ nếu không được kiểm tra đúng cách có thể gặp các vấn đề như bong tróc, nứt, phồng rộp, mất màu, hoặc không đáp ứng được điều kiện sử dụng lâu dài.
Thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ giúp:
- Xác định khả năng chịu lực, độ dẻo, độ va đập, độ bám dính của lớp phủ khi áp dụng trên gỗ.
- Kiểm tra khả năng biến dạng, nứt gãy, bong tróc khi gỗ có sự chuyển đổi ẩm hay chịu tải trọng.
- Đánh giá tương quan giữa lớp phủ và nền gỗ (độ bám dính, sự tương thích vật lý, ảnh hưởng nhiệt – ẩm).
- Đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn chất lượng/tiêu chuẩn quốc gia & quốc tế, tránh rủi ro khi xuất khẩu hoặc sử dụng trong công trình lớn.
- Tăng uy tín sản phẩm, nâng cao năng lực cạnh tranh và giảm chi phí bảo trì, sửa chữa về sau.
Vì vậy, dù là sản phẩm nội thất gỗ, vật liệu gỗ hoàn thiện hay kết cấu gỗ ngoài trời, thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ là bước cần thiết để minh chứng chất lượng và độ bền thực tế.
Liên hệ tư vấn chi tiết về dịch vụ qua Hotline 1800 6464 38.
2. Danh sách các phép thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ
Để đánh giá toàn diện chất lượng và độ bền của lớp phủ trên nền gỗ, cần thực hiện nhiều phép thử cơ lý và vật lý khác nhau. Mỗi chỉ tiêu phản ánh một đặc tính quan trọng của lớp phủ trong điều kiện sử dụng thực tế. Dưới đây là những phép thử phổ biến và cần thiết nhất:
2.1. Ngoại quan của lớp phủ
Đây là bước đánh giá đầu tiên, giúp xác định tính thẩm mỹ và mức độ hoàn thiện bề mặt của lớp phủ.
- Mục đích: Kiểm tra các khuyết tật có thể xảy ra trong quá trình thi công hoặc sau khi lớp phủ khô, như: rỗ khí, bong bóng, vết nứt, chảy sơn, vết loang, màu không đồng nhất, bám bụi, vết đốm…
- Phương pháp: Quan sát bằng mắt thường hoặc sử dụng kính lúp cầm tay dưới ánh sáng chuẩn.
- Tiêu chí đánh giá: Bề mặt lớp phủ phải mịn, đồng nhất, không có khuyết tật, màu sắc đạt yêu cầu so với mẫu chuẩn.
- Ý nghĩa: Kết quả đánh giá ngoại quan giúp sàng lọc sớm các lỗi do quy trình thi công hoặc chất lượng vật liệu, tránh ảnh hưởng đến các phép thử cơ lý sau đó.
2.2. Phép thử thời tiết tự nhiên và nhân tạo
Lớp phủ gỗ thường phải đối mặt với các điều kiện môi trường khắc nghiệt như tia UV, độ ẩm, mưa, nhiệt độ cao hoặc thấp. Vì vậy, cần có các phép thử mô phỏng quá trình lão hóa của lớp phủ để xác định độ bền màu, độ bám dính và khả năng bảo vệ gỗ theo thời gian.
a. Phép thử thời tiết tự nhiên:
- Nguyên lý: Mẫu thử được phơi ngoài trời trong thời gian dài (theo chu kỳ 6 tháng, 12 tháng, 24 tháng…) dưới điều kiện nắng, mưa, gió thực tế.
- Đánh giá: Quan sát sự thay đổi về màu sắc, độ bóng, nứt, bong tróc, phồng rộp hoặc biến dạng.
- Tiêu chuẩn tham khảo: TCVN 11935-3:2018 – Sơn và vecni – Vật liệu phủ và hệ phủ cho gỗ ngoại thất – Phép thử thời tiết tự nhiên.
- Ý nghĩa: Giúp xác định tuổi thọ thực tế của lớp phủ khi ứng dụng ngoài trời (ví dụ: cửa gỗ, sàn gỗ sân vườn, ngoại thất công trình).
b. Phép thử thời tiết nhân tạo:
- Nguyên lý: Mẫu được đặt trong buồng thử lão hóa nhân tạo, chịu tác động của tia UV, hơi ẩm và chu kỳ nhiệt độ mô phỏng thời tiết.
- Thiết bị sử dụng: Buồng thử QUV, đèn huỳnh quang UV, phun sương nước hoặc phun mưa nhân tạo.
- Tiêu chuẩn tham khảo: TCVN 11935-6:2018 – Phép thử thời tiết nhân tạo bằng cách phơi mẫu sử dụng đèn huỳnh quang UV và nước.
- Đánh giá: Sau chu kỳ thử, so sánh sự thay đổi ngoại quan, độ bóng, màu, nứt hoặc bong tróc.
- Ý nghĩa: Cung cấp kết quả nhanh hơn phép thử tự nhiên, rất hữu ích trong quá trình nghiên cứu, phát triển và kiểm soát chất lượng sản phẩm mới.
2.3. Tính chất truyền hơi nước của lớp phủ
Đây là phép thử thể hiện khả năng cho phép hơi nước khuếch tán qua lớp phủ mà không làm hư hại đến nền gỗ.
- Mục đích:
- Đánh giá khả năng “thở” của lớp phủ – một yếu tố quan trọng giúp gỗ không bị ẩm mốc, bong tróc hoặc nứt do ngưng tụ hơi nước bên trong.
- Giúp lựa chọn loại vật liệu phủ phù hợp với môi trường có độ ẩm cao (ví dụ: phòng tắm, khu vực ven biển, ngoài trời).
- Đánh giá khả năng “thở” của lớp phủ – một yếu tố quan trọng giúp gỗ không bị ẩm mốc, bong tróc hoặc nứt do ngưng tụ hơi nước bên trong.
- Phương pháp:
- Mẫu phủ được gắn vào buồng đo có độ ẩm và nhiệt độ chênh lệch giữa hai mặt; xác định lượng hơi nước truyền qua lớp phủ trong thời gian nhất định.
- Mẫu phủ được gắn vào buồng đo có độ ẩm và nhiệt độ chênh lệch giữa hai mặt; xác định lượng hơi nước truyền qua lớp phủ trong thời gian nhất định.
- Chỉ tiêu đánh giá:
- Hệ số truyền hơi nước (g/m²·24h) càng cao chứng tỏ lớp phủ càng “thoáng khí” và giảm nguy cơ ẩm bên trong gỗ.
- Hệ số truyền hơi nước (g/m²·24h) càng cao chứng tỏ lớp phủ càng “thoáng khí” và giảm nguy cơ ẩm bên trong gỗ.
- Ý nghĩa:
- Giúp tối ưu hóa lựa chọn hệ sơn hoặc màng phủ có độ kín – thoáng phù hợp, bảo vệ gỗ lâu dài mà không ảnh hưởng đến tính năng tự nhiên của vật liệu.
- Giúp tối ưu hóa lựa chọn hệ sơn hoặc màng phủ có độ kín – thoáng phù hợp, bảo vệ gỗ lâu dài mà không ảnh hưởng đến tính năng tự nhiên của vật liệu.
2.4. Độ hút nước của lớp phủ
Phép thử này xác định khả năng thấm nước hoặc kháng nước của hệ phủ trên gỗ – yếu tố quan trọng đối với các sản phẩm gỗ ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt.
- Nguyên lý:
- Mẫu gỗ đã phủ được ngâm hoặc tiếp xúc với nước trong thời gian quy định (ví dụ 24 giờ, 48 giờ).
- Đo khối lượng mẫu trước và sau khi thử để xác định mức độ hút nước hoặc khả năng kháng nước của lớp phủ.
- Mẫu gỗ đã phủ được ngâm hoặc tiếp xúc với nước trong thời gian quy định (ví dụ 24 giờ, 48 giờ).
- Chỉ tiêu đánh giá:
- Tỷ lệ tăng khối lượng (%) hoặc độ hút nước (g/m²) càng thấp chứng tỏ lớp phủ có khả năng chống thấm tốt.
- Quan sát thêm hiện tượng phồng rộp, bong tróc, đổi màu trên bề mặt.
- Tỷ lệ tăng khối lượng (%) hoặc độ hút nước (g/m²) càng thấp chứng tỏ lớp phủ có khả năng chống thấm tốt.
- Tiêu chuẩn tham khảo: Có thể áp dụng TCVN 8577:2010 hoặc các tiêu chuẩn ISO tương đương cho vật liệu phủ.
- Ý nghĩa:
- Giúp đánh giá hiệu quả bảo vệ của lớp phủ trong môi trường có độ ẩm cao.
- Là căn cứ quan trọng khi chứng minh tính năng chống thấm hoặc độ bền ngoài trời của sản phẩm gỗ phủ sơn, phủ dầu, hoặc phủ bảo vệ sinh học.
- Giúp đánh giá hiệu quả bảo vệ của lớp phủ trong môi trường có độ ẩm cao.
>> Xem thêm: Chứng nhận hợp quy sơn
>> Xem thêm: Thử nghiệm hàm lượng chì trong Sơn và vecni, mỹ phẩm Theo QCVN 08:2020/BCT
3. Quy trình thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ
Bước 1: Tiếp nhận và phân loại mẫu
- Nhận mẫu vật liệu phủ (ví dụ sơn, vecni, màng phủ) kèm thông tin sản phẩm/nhà sản xuất, thông số kỹ thuật, nền gỗ sử dụng.
- Kiểm tra tình trạng mẫu: tình trạng bao bì, nhãn mác, ngày sản xuất, số mẫu nhận.
- Đối với gỗ nền: xác định loại gỗ, độ ẩm, khối lượng riêng, kích thước mẫu chuẩn.
Bước 2: Chuẩn bị mẫu thử
- Chọn tấm nền gỗ tiêu chuẩn hoặc mẫu gỗ thực tế đã được kiểm định thông số vật lý cơ bản.
- Xử lý bề mặt: đánh nhám, làm sạch bụi, dầu mỡ, đảm bảo điều kiện đồng nhất trước khi phủ.
- Thi công lớp phủ theo điều kiện nhà sản xuất (độ dày màng, phương pháp phun/quét, điều kiện sấy khô) hoặc theo yêu cầu thử nghiệm
Bước 3: Thực hiện các phép thử cơ lý
- Sau khi lớp phủ đạt điều kiện ổn định (khô, nhiệt độ – ẩm chuẩn), tiến hành thử nghiệm theo các chỉ tiêu đã chọn: bám dính, cứng, va đập, uốn dẻo, mài mòn, kháng hóa chất…
- Đối với thử nghiệm thời tiết/khí hậu: phơi mẫu theo chu kỳ chuẩn, phun sương/nước/UV nếu cần. Ví dụ trong tiêu chuẩn TCVN 11935-6:2018 thử “Phép thử thời tiết nhân tạo bằng cách phơi mẫu sử dụng đèn huỳnh quang UV và nước”
Bước 4: Ghi nhận và phân tích kết quả
- Ghi lại số liệu thử nghiệm: ví dụ số lần va đập tới hư hỏng, độ % bong tróc, kích thước khuyết tật, độ thay đổi ngoại quan, vết trầy xước…
- So sánh kết quả với tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc yêu cầu riêng của khách hàng.
- Phân tích nguyên nhân nếu lớp phủ không đáp ứng: có thể do nền gỗ không ổn định, lớp phủ không đủ độ bám, xử lý bề mặt chưa đúng, điều kiện ứng dụng khắc nghiệt hơn…
Bước 5: Báo cáo và bàn giao
- Lập báo cáo thử nghiệm chính thức: có mô tả mẫu, phương pháp, điều kiện thử, kết quả chi tiết, hình ảnh (nếu có) và kết luận.
Liên hệ với OPACONTROL để nhận tư vấn chi tiết. Hotline 1800 6464 38.
4. Thời gian và chi phí thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ
Thời gian:
- Thời gian thực hiện thử nghiệm phụ thuộc vào số lượng mẫu, loại phép thử, điều kiện chuẩn hóa mẫu và điều kiện thử (ví dụ thử thời tiết có thể mất nhiều thời gian hơn). Ví dụ đối với thử nghiệm sơn tại OPACONTROL: thời gian trả kết quả có thể là 5-7 ngày làm việc
- Với lớp phủ gỗ và thử nghiệm lão hoá, phơi chu kỳ có thể mất vài ngày hoặc nhiều tuần tùy quy trình chuẩn.
- Thời gian chuẩn bị mẫu (làm sạch, phủ, sấy) cũng cần tính vào tổng thời gian.
Chi phí:
- Chi phí phụ thuộc vào loại thử nghiệm (đơn giản như độ ẩm, khối lượng thể tích hay phức tạp như thử va đập, mài mòn, phơi thời tiết).
- Còn tùy số lượng mẫu, yêu cầu tiêu chuẩn (TCVN, ISO, ASTM), thời gian ưu tiên, điều kiện vận chuyển mẫu.
- Do đó, doanh nghiệp cần gửi yêu cầu chi tiết để nhận báo giá chính xác tại đơn vị thí nghiệm như OPACONTROL.
>> Có thể bạn quan tâm: Thử nghiệm cơ lý vật liệu dán tường
>> Có thể bạn quan tâm: Thử nghiệm cơ lý vật liệu cách nhiệt
5. Tại sao nên thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ tại OPACONTROL?
OPACONTROL là đơn vị chuyên nghiệp trong lĩnh vực chứng nhận & thử nghiệm vật liệu xây dựng và vật liệu hoàn thiện tại Việt Nam. Dưới đây là những lý do nổi bật nên lựa chọn OPACONTROL:
- OPACONTROL được giới thiệu là đơn vị có >10 năm kinh nghiệm, phục vụ hàng ngàn khách hàng trên toàn quốc, với đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao.
- Có năng lực pháp lý và trang thiết bị hiện đại: OPACONTROL là trung tâm thử nghiệm vật liệu xây dựng được chỉ định bởi Bộ Xây dựng, hỗ trợ đầy đủ thử nghiệm cơ lý, hóa lý.
- Quy trình thử nghiệm rõ ràng, chuẩn hóa theo tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế, từ tiếp nhận mẫu tới bàn giao kết quả. Ví dụ quy trình thử nghiệm sơn đã được mô tả chi tiết.
- Thời gian xử lý nhanh, báo giá minh bạch, hỗ trợ doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí khi cần kết quả gấp.
Vì vậy, nếu doanh nghiệp của bạn đang sản xuất hoặc sử dụng vật liệu phủ cho gỗ – chẳng hạn sơn gỗ, vecni, phủ ngoài trời, hoặc xuất khẩu sản phẩm gỗ – việc lựa chọn thử nghiệm tại OPACONTROL sẽ giúp:
- Có kết quả thử nghiệm đáng tin cậy, giúp chứng minh chất lượng với khách hàng và đối tác.
- Phát hiện sớm các điểm yếu của lớp phủ hoặc nền gỗ để điều chỉnh trước khi sản xuất đại trà.
- Tránh rủi ro về chi phí sửa chữa, bảo hành, hoặc bị từ chối hàng hóa do không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
- Tăng uy tín thương hiệu, sản phẩm được đánh giá cao hơn trong đấu thầu hoặc xuất khẩu.
Thử nghiệm cơ lý vật liệu phủ cho gỗ không còn là việc tùy chọn – mà là yêu cầu bắt buộc nếu bạn muốn sản phẩm gỗ phủ lớp bảo vệ đạt chất lượng, bền vững và đáp ứng điều kiện sử dụng thực tế. Việc đầu tư ngay từ khâu thử nghiệm giúp tiết kiệm chi phí, tăng uy tín và giảm rủi ro. Với đơn vị như OPACONTROL, bạn có thể yên tâm bước vào quy trình thử nghiệm chuyên nghiệp, đảm bảo kết quả – từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và vị thế trên thị trường. Liên hệ với OPACCONTROL để nhận tư vấn chi tiết!
>> Xem thêm một số dịch vụ thử nghiệm vlxd khác tại: https://opacontrol.com.vn/thi-nghiem-vlxd/
CÔNG TY TNHH CHỨNG NHẬN VÀ THỬ NGHIỆM OPACONTROL
- Website: https://opacontrol.com.vn/
- Email: opa@opacontrol.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/opacontrol
- SĐT: 1800.646438
